Apa keunggulan pengelasan laser dibandingkan metode pengelasan tradisionalï¼

Pengelasan TIG dan MIG telah lama dianggap sebagai pilihan yang baik untuk mengelas bagian-bagian kecil karena penyelesaiannya yang bagus. Namun, jenis pengelasan ini membutuhkan keterampilan dan ketangkasan, dan meskipun dapat dikontrol, mereka memiliki beberapa kelemahan. Pengelasan laser adalah alternatif yang baik, seringkali mengungguli proses pengelasan busur, dan sinarnya yang terfokus dengan rapat membatasi efek pemanasan. Pengelasan laser mampu melakukan tugas pengelasan yang melebihi kemampuan metode pengelasan tradisional.

Panas yang dibutuhkan untuk pengelasan laser disuplai oleh berkas cahaya yang terfokus dengan rapat dengan diameter sekecil dua per seribu inci. Pengelasan dilakukan dengan menembakkan serangkaian pulsa pendek yang melelehkan logam untuk menghasilkan lasan berkualitas tinggi. Tergantung pada tugas pengelasan tertentu, bahan pengisi mungkin diperlukan seperti pada pengelasan TIG. Karena sinar laser sangat terfokus, input panas diminimalkan dan komponen dapat segera ditangani.

Keuntungan Pengelasan Laser

Kontrol sinar laser yang tepat menawarkan beberapa keuntungan kepada pengguna dibandingkan TIG, MIG, dan pengelasan titik:

Kekuatan las: Las laser sempit dengan rasio kedalaman-ke-lebar yang sangat baik dan kekuatan yang lebih tinggi.

Zona yang terkena panas: Zona yang terkena panas terbatas, dan karena pendinginan yang cepat, material di sekitarnya tidak dianil.

Logam: Laser berhasil mengelas baja karbon, baja berkekuatan tinggi, baja tahan karat, titanium, aluminium, dan logam mulia serta bahan yang berbeda.

Pekerjaan presisi: Sinar laser yang kecil dan dikontrol ketat memungkinkan pengelasan mikro komponen miniatur yang akurat.

Deformasi: Deformasi minimal atau penyusutan bagian.

Tanpa kontak: Tidak ada kontak fisik antara bahan dan kepala laser.

Pengelasan satu sisiï¼Pengelasan laser dapat menggantikan pengelasan titik yang membutuhkan akses hanya dari satu sisi.

Memo: Pengelasan laser dikontrol dan menghasilkan jumlah memo yang rendah.