Apa standar untuk kualitas pemotongan mesin pemotong laser serat?

Ketika mesin pemotong laser serat memotong logam, standar seperti apa yang dianggap memenuhi syarat? SUNNA INTL mengingatkan Anda bahwa 6 kriteria penjurian berikut harus Anda ketahui!

Pertama, tingkat deformasi pemotongan. Mesin pemotong laser memotong logam, suhu lokal peralatan logam meningkat, seringkali menyebabkan deformasi lokal benda kerja. Secara umum, deformasi kecil, kualitas pemotongan tinggi; deformasi besar, kualitas pemotongan buruk. Kontrol daya laser dan penggunaan pulsa laser pendek dapat mengurangi pemanasan bagian untuk menghindari deformasi.

Kedua, kekasaran benda kerja yang dipotong. Benda kerja pemotongan laser, umumnya pemotongan vertikal, tetapi juga pemotongan bevel. Tekstur penampang setelah pemotongan, kedalaman tekstur umumnya menentukan kekasaran permukaan potongan. Semakin dalam teksturnya, semakin kasar potongannya, semakin buruk kualitas pemotongannya; semakin dangkal teksturnya, semakin halus potongannya, semakin tinggi kualitas pemotongannya!

Ketiga, vertikalitas permukaan pemotongan. Secara umum, ketebalan logam pemotongan laser lebih dari 10mm, tegak lurus permukaan pemotongan sangat penting. Saat Anda menjauh dari titik fokus, sinar laser menyimpang, dan bergantung pada lokasi titik fokus, potongan akan melebar ke arah atas atau bawah. Pinggiran tajam keluar dari garis vertikal beberapa seperseratus milimeter. Semakin vertikal ujungnya, semakin tinggi kualitas potongannya. Sebaliknya, semakin buruk kualitasnya!

Keempat, lebar benda kerja yang dipotong. Secara umum, lebar pemotongan menentukan diameter dalam minimum profil. Saat ketebalan lembaran bertambah, lebar pemotongan juga bertambah. Oleh karena itu, mesin pemotong laser berkualitas tinggi harus memastikan presisi tinggi yang sama. Tidak peduli seberapa besar lebar garitan, benda kerja harus konstan saat berada di dalam area pemrosesan mesin pemotong laser.

Kelima, tingkat duri pemotongan benda kerja. Mesin pemotong laser berkualitas tinggi memotong benda kerja harus halus dan bebas duri. Lebih banyak gerinda berarti memerlukan penggilingan sekunder manual, yang meningkatkan biaya pemotongan dan menentukan kualitas mesin pemotong laser.

Keenam, tekstur benda kerja pemotongan. Saat pemotong gas laser memotong pelat tebal dengan kecepatan tinggi, logam cair tidak akan muncul di celah di bawah sinar laser vertikal, tetapi akan terlontar di belakang sinar laser. Akibatnya, tepi potongan akan membentuk garis lengkung yang mengikuti sinar laser yang bergerak. Pemotong laser berkualitas tinggi akan mengurangi laju pengumpanan pada akhir proses pemotongan, yang dapat sangat menghilangkan pembentukan garis.