Tiga Jenis Utama Mesin Pemotong Laser

Pemotongan laser adalah teknologi yang memotong bahan menggunakan proses yang dikelola komputer yang menghasilkan berkas cahaya dan antarmuka terintegrasi untuk mengatur dan memotong sepanjang arah di mana apa pun yang dilewatinya akan menguap, terbakar, atau meleleh, dan selanjutnya menghasilkan permukaan berkualitas tinggi. bahan akhir. Mesin pemotongan laser mendapatkan momentum dibandingkan metode tradisional karena membantu mengurangi biaya produksi dan menghasilkan bahan yang efisien dan berkualitas tinggi. Jadi apa saja jenis-jenis mesin pemotongan laser?

Mesin Pemotongan Laser Serat

Mesin pemotongan laser serat biasanya bebas perawatan dan memiliki umur panjang minimal 25.000 jam. Hasilnya, pemotong laser serat memiliki siklus hidup yang jauh lebih lama dibandingkan dua jenis lainnya dan dapat menghasilkan sinar yang kuat dan stabil. Mesin ini dapat mengatur intensitas hingga 100 kali lebih besar dibandingkan pemotong laser CO2 dengan daya rata-rata yang sama, dan seringkali merupakan mesin pemotongan laser yang paling mahal di antara berbagai mesin pemotongan laser. Pemotong laser dapat berupa sinar kontinu, sinar kuasi, atau menawarkan pengaturan berdenyut, yang memberikan kemampuan berbeda. MOPA adalah sub-tipe sistem laser serat dengan durasi pulsa yang dapat disesuaikan. Hal ini menjadikan laser MOPA salah satu laser paling fleksibel yang tersedia untuk berbagai aplikasi. Sangat cocok untuk logam, paduan dan nonlogam, bahkan kaca, kayu dan plastik. Pemotong laser serat serbaguna dan dapat menangani sejumlah besar bahan berbeda tergantung pada kekuatannya. Saat menangani material tipis, laser serat adalah solusi ideal. Namun, hal ini kurang berlaku untuk material yang lebih besar dari 20 mm, meskipun hal ini dapat dicapai dengan menggunakan mesin laser serat yang lebih mahal dengan daya lebih dari 6 kW atau hanya dengan memilih mesin pemotong plasma CNC.

Mesin Pemotong Laser CO2

Mesin pemotongan laser CO2 mengandalkan listrik yang dicampur dengan campuran gas untuk menghasilkan sinar laser. Setiap ujung tabung memiliki cermin. Salah satu cermin sepenuhnya memantulkan cahaya dan yang lainnya memantulkan sebagian, memungkinkan sebagian cahaya melewatinya. Campuran gas biasanya karbon dioksida, nitrogen, hidrogen dan helium. Pemotong laser CO2 menghasilkan cahaya tak terlihat dalam rentang spektrum inframerah jauh. Pemotong laser CO2 umumnya paling cocok untuk bahan non-logam dan paling sering digunakan untuk memproses kayu atau kertas (dan turunannya), polimetilmetakrilat, dan plastik akrilik lainnya. . Dapat juga digunakan untuk mengolah kulit, kain, kertas dinding dan produk sejenis. Namun mereka juga dapat memproses logam tertentu (mereka dapat memotong lembaran tipis aluminium dan logam non-besi lainnya). Seseorang dapat meningkatkan kekuatan pancaran karbon dioksida dengan meningkatkan kandungan oksigen, namun hal ini dapat berisiko bagi mereka yang tidak berpengalaman atau bagi mereka yang menggunakan mesin yang tidak cocok untuk peningkatan tersebut.

Laser Nd:YAG/Nd:YVO

Proses pemotongan laser kristal dapat menggunakan kristal nd:YAG (yttrium aluminium garnet yang didoping neodymium), namun kristal nd:YVO (yttrium orthovanadate, YVO4) yang didoping neodymium lebih umum digunakan. Mesin-mesin ini memiliki kapasitas pemotongan yang sangat tinggi. Mesin-mesin ini sangat mahal, bukan hanya karena harga awalnya, tetapi juga karena umur pakainya yang relatif rendah yaitu 8.000 hingga 15.000 jam. Laser ini memiliki panjang gelombang 1,064 mikron dan dapat digunakan dalam berbagai aplikasi mulai dari medis dan gigi hingga militer dan manufaktur. Mereka dapat digunakan pada logam (dilapisi dan tidak dilapisi) dan non-logam, termasuk plastik. Dalam beberapa kasus, bahkan dapat mengolah beberapa keramik. Kristal Nd:YVO4, dikombinasikan dengan kristal berkoefisien NLO tinggi (LBO, BBO atau KTP), dapat digunakan untuk memberikan sejumlah besar fungsi berbeda dengan mengalihkan keluaran dari frekuensi inframerah dekat ke cahaya hijau, biru, dan bahkan ultraviolet. .