Perbedaan antara mesin CNC logam dan mesin pemotongan laser logam

1. Prinsip

Mesin pemotongan laser: Mesin pemotongan laser menggunakan sinar laser berenergi tinggi untuk memotong material. Sinar laser difokuskan ke titik yang sangat kecil dan memotong material dengan memanaskan dan menguapkannya.

Mesin pemotong plasma: Pemotong plasma menggunakan plasma suhu tinggi untuk memotong bahan. Selama proses pemotongan plasma, gas diaktifkan oleh pelepasan busur untuk membentuk plasma, yang difokuskan ke material melalui nosel untuk pemotongan.

2. Kualitas pemotongan

Mesin pemotongan laser: Laser dapat mencapai akurasi pemotongan logam dalam 0,2 mm. Selain itu, mesin pemotongan laser dapat menyelesaikan pemotongan non-kontak dengan permukaan benda kerja produk. Kesenjangan pemotongan kecil, presisi tinggi, zona bahaya termal kecil, dan lubang bagian dalam pemotongan halus dan bebas duri. kesalahan.

Mesin pemotong plasma: Plasma dapat memotong dalam jarak 1mm, tetapi celah pemotongan sedikit lebih besar, lubang bagian dalam pemotongan tidak mulus dan tidak rata, dan akurasi pemotongan rendah.

3. Biaya

Mesin pemotongan laser: Terdiri dari banyak suku cadang berpresisi tinggi, dan biaya suku cadang mekanis relatif tinggi. Namun karena pada dasarnya bebas perawatan, biaya bahan habis pakainya sangat rendah.

Mesin pemotong plasma: Harga belinya relatif murah, namun biaya bahan habis pakainya tinggi. Misalnya, seluruh obor pemotongan perlu diganti dalam beberapa jam, dan pemotong plasma menghabiskan banyak daya.

4. Lingkungan penggunaan

Mesin pemotongan laser: Mesin pemotongan laser biasanya memerlukan lingkungan kerja yang relatif bersih dan tertutup untuk menjamin stabilitas sinar laser dan kualitas pemotongan.

Mesin pemotong plasma: Mesin pemotong plasma memiliki persyaratan yang relatif rendah pada lingkungan kerja dan dapat digunakan di lingkungan yang keras.