5 Fungsi Utama Mesin CNC

Perkakas mesin kontrol numerik komputer (CNC) adalah perkakas pemesinan yang dapat memproses material kosong menjadi bentuk yang diinginkan untuk memenuhi instruksi produksi dan persyaratan suku cadang. Mesin CNC menggunakan perangkat lunak yang telah diprogram untuk mengontrol pergerakan mesin yang kompleks, termasuk penggiling, mesin bubut, penggilingan, dan alat pemotong lainnya yang digunakan untuk menghilangkan material. Teknologi manufaktur berbantuan komputer ini melakukan berbagai tugas pemesinan CNC yang kompleks dan presisi untuk menciptakan produk manufaktur dan suku cadang yang dirancang khusus untuk industri otomotif, pertahanan, dan ruang angkasa.

Berikut adalah beberapa aplikasi industri yang paling umum untuk mesin CNC:

1. Pemotongan

CNC machines are excellent tools for projects that require precise, efficient cutting speeds, and they can accommodate two of the most advanced cutting technologies: sinker EDM (electrical discharge machining) and wire EDM.

Sinker EDM menggunakan erosi termal yang dihasilkan dari interaksi dua elektroda yang salah satunya dipasang pada alat berupa tembaga atau grafit. Elektroda lainnya adalah cairan dielektrik tempat material direndam. Hebatnya lagi, alat dan benda kerja tidak pernah bersentuhan langsung selama proses produksi. Pemotongan kawat EDM bekerja dengan prinsip yang sama, hanya saja menggunakan elektroda kawat sebagai alat pemotong yang presisi.

2. Pengeboran

Proses pengeboran lubang yang presisi ini menggunakan alat pemotong berputar, biasanya bor atau jet air berkecepatan tinggi, untuk membuat lubang melingkar pada benda kerja yang tidak bergerak. Lubang-lubang ini biasanya digunakan untuk perakitan sekrup dan baut.

3. Penggilingan

Mesin CNC seringkali dilengkapi dengan roda gerinda yang dapat memoles permukaan yang hampir sempurna. Keakuratan teknik penggilingan subtraktif ini jauh melebihi proses pembuatan aditif mana pun, sehingga mengurangi ketidaksempurnaan hingga 1/10 lebar rambut.

4. Penggilingan

CNC milling machines are similar to basic milling machines and other manual milling machines in that they use a lathe, water jet, or turning tool to remove material from a stationary blank part. CNC milling machines can move along multiple axes, allowing the operator to perform horizontal, vertical, inclined and face milling tasks with absolute precision. These multi-angle capabilities increase the efficiency of the manufacturing process for complex wood, metal and plastic parts because the machinist can reduce the number of adjustments and refixtures of the blank material.

5. Berputar

This CNC machine process works similarly to milling, but instead of fixing the blank to a workstation, it is attached to a high-speed rotating turning mechanism. Workers using lathes or CNC machines with similar attachments will then remove small amounts of material until the blank is machined to the desired shape.